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WC67Y-100T/3200液壓擺式折彎機選擇時應注意問題：

1、工件： 立刻個值得考慮的重要事項是您要生產的零件,要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺很短、噸數很小的機器。仔細考慮材料牌號以及很大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16gauge、很大長度10英尺的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一臺150噸位的機床。假定很厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要165噸,而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數差不多減半,從而大大降低購置成本。

2、撓變： 您還要考慮這臺機器可能發生的撓變。在相同的載荷下,10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說,較短的機器需要較少的墊片調整,就能生產出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。

3、材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從WC67Y-100T/3200液壓擺式折彎機廠商那里得到機器的噸數表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數估算。

4、零件的彎曲半徑： 采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。

WC67Y-100T/3200液壓擺式折彎機的成功案例：
    
         

         
 

WC67Y-100T/3200液壓擺式折彎機安全操作規范十點要求：

1．嚴格遵守液壓擺式折彎機機床工安全操縱規程，按劃定穿著好勞動防護用品。 

2．啟動前須當真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操作部位、按鈕是滯在準確位置。 

3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 

4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。 

5．WC67Y-100T/3200液壓擺式折彎機啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立刻泊車，將故障排除，一切正常后方可工作。 

6．工作時應由1人同一指揮，使操縱職員與送料壓制職員緊密親密配合，確保配合職員均在安全位置方準發出折彎信號。 

7．板料折彎時必需壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。 

8．調板料壓模時必需堵截電源，休止運轉后進行。 

9．在改變可變下模的啟齒時，不答應有任何料與下模接觸。 

10．液壓擺式折彎機工作時，機床后部不答應站人。